純化水設備管道鈍化的處理方法

　　純化水設備管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內表面上形成一層均勻的氧化鉻保護層, 以抵抗高純度的高溫水對不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。

 

　　純化水設備鈍化的處理配方有幾種, 其中有一種是用純化水及化學純的HNO3 配制為 8%的酸液, 在 49-52℃溫度下循環 60min 后排放。8%HNO3 主要起氧化劑作用, 不銹鋼表面在 HNO3 作用下被氧化為氧化鉻, 達到鈍化目的。對于純化水管道必須采用內外拋光的不銹鋼管,內表面必須做鈍化。

 

　　純化水設備管道的清洗、鈍化、消毒。不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒) 可大致分為去離子水循環預沖洗、堿液循環清洗、純化水沖洗、鈍化、純化水再次沖洗、排放、純蒸汽消毒幾個步驟。

 

 

　　1、純化水循環沖洗：準備一個儲液罐和一臺水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min 后打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一只流量計。

 

　　2、堿液清洗：準備氫氧化鈉化學純試劑，加入熱水(溫度不低于70℃) 配制成 1%(體積濃度) 的堿液，用泵進行循環，時間不少于30min，然后排放。

 

　　3、沖洗：裝置全部開啟，至產水中位燈亮，手動開啟純水泵，并打開純水箱排盡閥一半開度排放，直至各出水點的pH值、電阻率與進水的一致。排放時間至少30分鐘。

 

　　4、鈍化：在純水罐中注入純化水至產水中位燈亮，關閉原水泵、RO1泵、RO2泵，開啟純水泵，打開換熱器升溫至49℃—52℃，加入硝酸制成約8%濃度，循環60分鐘，各使用點排放口排放。

 

　　5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時間不少于 5min。

 

　　6、最后沖洗：再次沖洗，直到進出口去離子水的電阻率一致。

 

　　7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。

 

    以上就是潔峰環保為您介紹的純化水設備鈍化方法。